ප්ලාස්ටික් කරාම කාන්දු වීමේ ගැටලුව වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?

ප්ලාස්ටික් කරාමඅඩු මිල, සැහැල්ලු බර සහ ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව නිසා බහුලව භාවිතා වේ, නමුත් කාන්දුවීම් ගැටළු ද බහුලව දක්නට ලැබේ.

පොදු හේතුප්ලාස්ටික් කරාමයකාන්දු වීම
1. අක්ෂ ගෑස්කට් ගෙවී යාම: දිගු කාලීන භාවිතය නිසා ගෑස්කට් එක තුනී වී ඉරිතලා යන අතර එමඟින් පිටවන ස්ථානයේ ජලය කාන්දු වේ.
2. හානි වූ ත්‍රිකෝණාකාර මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් එක: ග්‍රන්ථියේ ඇතුළත ත්‍රිකෝණාකාර මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් එක ගෙවී යාමෙන් ප්ලග් එකේ පරතරයෙන් ජලය කාන්දු විය හැක.
3. ලිහිල් කැප් නට්: සම්බන්ධක පයිප්පයේ සන්ධියේ ජල කාන්දුව බොහෝ විට ලිහිල් හෝ මලකඩ කෑ කැප් නට් නිසා ඇතිවේ.
4. ජල නැවතුම් තැටි අක්‍රියතාව: බොහෝ දුරට නළ ජලයේ වැලි සහ බොරළු නිසා ඇති වන අතර, සම්පූර්ණයෙන්ම විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ.
5. නුසුදුසු ස්ථාපනය: ජල ආරක්ෂිත පටියේ වැරදි වංගු දිශාව (දක්ෂිණාවර්තව විය යුතුය) ජල කාන්දුවට හේතු විය හැක.

කාන්දුවීම් වැළැක්වීම සඳහා නිශ්චිත ක්‍රම
ස්ථාපන අදියරේදී වැළැක්වීමේ පියවර
ජල ආරක්ෂිත පටිය නිසි ලෙස භාවිතා කිරීම:
1. නූල් සම්බන්ධතාවය වටා ජල ආරක්ෂිත ටේප් හැරීම් 5-6ක් දක්ෂිණාවර්තව ඔතා ගන්න.
2. වංගු දිශාව කරාමයේ නූල් දිශාවට ප්‍රතිවිරුද්ධ විය යුතුය.
3. උපාංගවල අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න:
4. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර හෝස්, ගෑස්කට්, ෂවර් හෙඩ් සහ අනෙකුත් උපාංග සම්පූර්ණ බව තහවුරු කරන්න.
5. කපාට හරය අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නල මාර්ගයේ අවසාදිත හා අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කරන්න.

භාවිත අවධියේදී නඩත්තු ක්‍රම
අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් නිතිපතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න:
1. සෑම වසර 3 කට වරක් පතුවළ ගෑස්කට්, ත්‍රිකෝණාකාර මුද්‍රා තැබීමේ ගෑස්කට් ආදිය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
2. රබර් පෑඩ් එකට හානි සිදුවී ඇති බව සොයා ගතහොත්, එය වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
3. පිරිසිදු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම:
4. අපද්‍රව්‍ය අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන් තිරය නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
5. ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර පිරිසිදු කිරීමේ කාරක භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
6. උෂ්ණත්ව පාලනය:
7. වැඩ කරන උෂ්ණත්වය 1 ℃ -90 ℃ පරාසය තුළ පවත්වා ගත යුතුය.
8. ශීත ඍතුවේ දී අඩු උෂ්ණත්ව පරිසරයන් ගබඩා කර ඇති ජලය බැස යා යුතුය.