ප්ලාස්ටික් කපාට සමහර විට විශේෂිත නිෂ්පාදනයක් ලෙස සලකනු ලැබුවද - කාර්මික පද්ධති සඳහා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප නිෂ්පාදන සාදන හෝ සැලසුම් කරන හෝ අතිශය පිරිසිදු උපකරණ තිබිය යුතු අයගේ ප්‍රමුඛ තේරීමක් - මෙම කපාටවල බොහෝ පොදු භාවිතයන් නොමැති බව උපකල්පනය කිරීම කෙටි දැක්මක්. යථාර්ථයේ දී, පුළුල් වන ද්‍රව්‍ය වර්ග සහ එම ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය හොඳ නිර්මාණකරුවන් මෙම බහුකාර්ය මෙවලම් භාවිතා කිරීමට වැඩි වැඩියෙන් ක්‍රම අදහස් කරන බැවින් අද ප්ලාස්ටික් කපාට පුළුල් පරාසයක භාවිතයන් ඇත.
ප්ලාස්ටික් වල ගුණාංග
තාප ප්ලාස්ටික් කපාටවල වාසි පුළුල් වේ - විඛාදනයට, රසායනික හා සීරීම් ප්‍රතිරෝධයට; ඇතුළත බිත්ති සුමට; සැහැල්ලු බර; ස්ථාපනය කිරීමේ පහසුව; දිගු ආයු අපේක්ෂාව; සහ අඩු ආයු චක්‍ර පිරිවැය. මෙම වාසි නිසා ජල බෙදා හැරීම, අපජල පිරිපහදු කිරීම, ලෝහ හා රසායනික සැකසුම්, ආහාර සහ ඖෂධ, බලාගාර, තෙල් පිරිපහදු සහ තවත් බොහෝ දේ වැනි වාණිජ හා කාර්මික යෙදීම්වල ප්ලාස්ටික් කපාට පුළුල් පිළිගැනීමක් ලබා ඇත.
ප්ලාස්ටික් කපාට විවිධ වින්‍යාසයන් සඳහා භාවිතා කරන විවිධ ද්‍රව්‍ය ගණනාවකින් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වඩාත් සුලභ තාප ප්ලාස්ටික් කපාට පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC), ක්ලෝරිනීකෘත පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (CPVC), පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) සහ පොලිවයිනයිලයිඩීන් ෆ්ලෝරයිඩ් (PVDF) වලින් සාදා ඇත. PVC සහ CPVC කපාට සාමාන්‍යයෙන් නල පද්ධතිවලට සම්බන්ධ කරනු ලබන්නේ ද්‍රාවක සිමෙන්ති සොකට් කෙළවර හෝ නූල් සහ ෆ්ලැන්ජ් කෙළවර මගිනි; නමුත්, PP සහ PVDF සඳහා නල පද්ධති සංරචක සම්බන්ධ කිරීම අවශ්‍ය වේ, එක්කෝ තාප-, බට්- හෝ විද්‍යුත්-විලයන තාක්ෂණයන් මගිනි.
තාප ප්ලාස්ටික් කපාට විඛාදන පරිසරවල විශිෂ්ටයි, නමුත් ඒවා සාමාන්‍ය ජල සේවාවේදී ද ඒ තරමටම ප්‍රයෝජනවත් වන්නේ ඒවා ඊයම්-නිදහස්1, සින්සිෆිකේෂන්-ප්‍රතිරෝධී සහ මලකඩ නොයන බැවිනි. PVC සහ CPVC නල පද්ධති සහ කපාට ඇමුණුම G සඳහා අඩු ඊයම් අවශ්‍යතාවය ඇතුළුව සෞඛ්‍ය බලපෑම් සඳහා NSF [ජාතික සනීපාරක්ෂක පදනම] ප්‍රමිතිය 61 ට අනුව පරීක්ෂා කර සහතික කළ යුතුය. විඛාදන තරල සඳහා නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදකයාගේ රසායනික ප්‍රතිරෝධක මාර්ගෝපදේශය විමසා බැලීමෙන් සහ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල ශක්තියට උෂ්ණත්වය ඇති කරන බලපෑම තේරුම් ගැනීමෙන් හැසිරවිය හැකිය.
පොලිප්‍රොපිලීන් වල PVC සහ CPVC වල ශක්තියෙන් අඩක් තිබුණද, දන්නා ද්‍රාවක නොමැති නිසා එයට වඩාත්ම බහුකාර්ය රසායනික ප්‍රතිරෝධය ඇත. සාන්ද්‍රිත ඇසිටික් අම්ල සහ හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් වල PP හොඳින් ක්‍රියා කරන අතර, එය බොහෝ අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ බොහෝ කාබනික රසායනික ද්‍රව්‍යවල මෘදු ද්‍රාවණ සඳහා ද සුදුසු වේ.
PP වර්ණක හෝ වර්ණක නොකළ (ස්වාභාවික) ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ලබා ගත හැකිය. පාරජම්බුල කිරණ (UV) විකිරණ මගින් ස්වාභාවික PP දැඩි ලෙස හායනය වේ, නමුත් 2.5% ට වඩා කාබන් කළු වර්ණක අඩංගු සංයෝග ප්‍රමාණවත් ලෙස UV ස්ථායී වේ.
තාප ප්ලාස්ටික් උෂ්ණත්වයට සංවේදී බැවින්, උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට කපාටයක පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීම අඩු වේ. විවිධ ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමත් සමඟ අනුරූප විචලනයක් ඇත. ප්ලාස්ටික් කපාටයක පීඩන ශ්‍රේණිගත කිරීමට බලපාන එකම තාප ප්‍රභවය තරල උෂ්ණත්වය නොවිය හැකිය - උපරිම බාහිර උෂ්ණත්වය සැලසුම් සලකා බැලීමේ කොටසක් විය යුතුය. සමහර අවස්ථාවලදී, නල මාර්ග බාහිර උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය නොකිරීම පයිප්ප ආධාරක නොමැතිකම හේතුවෙන් අධික ලෙස එල්ලා වැටීමට හේතු විය හැක. PVC හි උපරිම සේවා උෂ්ණත්වය 140°F; CPVC හි උපරිමය 220°F; PP හි උපරිමය 180°F වේ.
80 වන කාලසටහනේ පීඩන නල පද්ධති සඳහා විවිධ තාප ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍යවල බෝල කපාට, චෙක් කපාට, සමනල කපාට සහ ප්රාචීර කපාට ලබා ගත හැකි අතර ඒවාට බොහෝ ටිම් විකල්ප සහ උපාංග ද ඇත. සම්බන්ධක නල මාර්ගවලට බාධාවකින් තොරව නඩත්තුව සඳහා කපාට ශරීරය ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා සම්මත බෝල කපාටය බොහෝ විට සැබෑ වෘත්තීය සමිති නිර්මාණයක් ලෙස දක්නට ලැබේ. තාප ප්ලාස්ටික් චෙක් කපාට බෝල චෙක්, පැද්දීමේ චෙක්, y-චෙක් සහ කේතු චෙක් ලෙස ලබා ගත හැකිය. සමනල කපාට පහසුවෙන් ලෝහ ෆ්ලැන්ජ් සමඟ සංසර්ගයේ යෙදෙන බැවින් ඒවා ANSI පන්තියේ 150 හි බෝල්ට් සිදුරු, බෝල්ට් කව සහ සමස්ත මානයන්ට අනුකූල වේ. තාප ප්ලාස්ටික් කොටස්වල සුමට ඇතුළත විෂ්කම්භය ප්රාචීර කපාටවල නිරවද්‍ය පාලනයට පමණක් එකතු වේ.
PVC සහ CPVC හි බෝල කපාට ඇමරිකානු සහ විදේශීය සමාගම් කිහිපයක් විසින් අඟල් 1/2 සිට අඟල් 6 දක්වා ප්‍රමාණයේ සොකට්, නූල් හෝ ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා සහිතව නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. සමකාලීන බෝල කපාටවල සැබෑ ඒකාබද්ධ සැලසුමට ශරීරය සහ අන්ත සම්බන්ධක අතර ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සම්පීඩනය කරමින් ශරීරයට ඉස්කුරුප්පු කරන ඇට වර්ග දෙකක් ඇතුළත් වේ. සමහර නිෂ්පාදකයින් යාබද නල මාර්ග වෙනස් කිරීමකින් තොරව පැරණි කපාට පහසුවෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට ඉඩ සලසන පරිදි දශක ගණනාවක් තිස්සේ එකම බෝල කපාට තැබීමේ දිග සහ නට් නූල් පවත්වා ගෙන ගොස් ඇත.
ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයක් ස්ථාපනය කිරීම සරලයි, මන්ද මෙම කපාට ශරීරය තුළට නිර්මාණය කර ඇති ඉලාස්ටෝමරික් මුද්‍රා සහිත වේෆර් විලාසිතාවට නිෂ්පාදනය කර ඇත. ඒවාට ගෑස්කට් එකක් එකතු කිරීම අවශ්‍ය නොවේ. සංසර්ග ෆ්ලැන්ජ් දෙකක් අතර සකසා ඇති ප්ලාස්ටික් සමනල කපාටයක බෝල්ට් කිරීම අදියර තුනකින් නිර්දේශිත බෝල්ට් ව්‍යවර්ථය දක්වා ඉහළ නැංවීමෙන් ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවිය යුතුය. මතුපිට පුරා ඒකාකාර මුද්‍රාවක් සහතික කිරීම සඳහා සහ කපාටය මත අසමාන යාන්ත්‍රික ආතතියක් යොදනු නොලැබීම සඳහා මෙය සිදු කෙරේ.
පළ කළ කාලය: 2019 දෙසැම්බර්-24 